全速推进!国能清远电厂首台机组超高压缸完成吊装

   日期:2023-03-31     浏览:42    
核心提示:近日,国能清远电厂首台建设机组1号机组超高压缸、高压缸较计划提前6天完成吊装,汽轮机本体施工进入全面安装的工程高峰,高质量
 近日,国能清远电厂首台建设机组1号机组超高压缸、高压缸较计划提前6天完成吊装,汽轮机本体施工进入全面安装的工程高峰,高质量全速推进工程建设。


 

国能清远电厂规划总装机容量400万千瓦,分两期分别建设两台1000兆瓦国产超超临界二次再热燃煤发电机组,是目前国内最大在建火电项目、广东省重点建设项目。项目建成后将成为“西电东送”主通道和广东北部电网重要电源支撑点。此次1号机组热力系统采用当前国内领先的二次中间再热、十级回热技术,该技术的应用能进一步改善发电煤耗,提升汽轮机效率,助力绿色清洁高效煤机建设。汽轮机主机部分共有1个超高压缸、1个高压缸、1个中压缸及2个低压缸,俗称“五缸四排汽”,其中汽轮机排汽压力5.0千帕为华南地区同类型机组最低,为推动粤北地区社会经济发展发挥积极作用

 

 

作为汽轮机的核心部件,汽轮机超高压缸、高压缸安装精密度要求高、吊装难度大。为确保本次吊装任务安全高效完成,该公司反复论证核算吊装钢丝绳受力分析,完善吊装示意图,细化起吊流程,优化吊装专项方案。吊装前,监理组织施工单位、生产厂家、建设单位对行车吊装系统安全、技术措施进行联合检查,深入排查风险隐患,对全体参与吊装人员进行全面详细的安全技术交底,并强调吊装工序及安全注意事项。在吊装过程中,各方人员全程旁站监督,指挥人员信号准确、步骤清晰,作业人员严格执行吊装方案的工艺流程、施工方法和安全技术措施,经过全体参与吊装人员通力合作,历经8小时连续吊装,本次作业一次顺利完成,为后续汽轮机本体安装及整个轴系找中心工作奠定了坚实基础

 
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